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　　本機采用臥式滾筒結構，其結構合理。充氣的驅動軸封。清洗時，它可以改變為水。流化床造粒，顆粒大約是球形。它的流動性還是不錯的。相比傳統工藝，粘合劑的25％，可以減少干燥時間短。干式混合時間為2分鐘，造粒時間為1-4分鐘。相比傳統工藝，效率4-5倍的提高。干式混合，濕潤混合和造粒完成后，在相同的密封容器。它是符合GMP要求。整個操作具有嚴格的安全保護措施。夾套式可能會要求采用。粉末原料和粘合劑的圓筒充分混合在底部成為濕潤軟材料。然后，它通過高速切割器切斷并變得均勻顆粒。
　　主要用途：
　　
　　GHL高速混合制粒機是一種高效率的干燥設備，可以在一個過程中混合使用不同的粉末材料和顆粒沖劑。它被廣泛用于醫藥工業，食品工業和化學工業等。GHL系列高速混合制粒機使用如在制藥工業中的重要工藝設備，所生產的原料，原料以實現混合造粒，或生產的軟質材料。 PLC自動控制系統，設備和技術，以滿足GMP和國家藥典的電流要求。它的原理是結合粉末材料和粘合劑混合在筒狀容器由混合漿料的底部成潮濕柔軟材料，然后由高速破碎刀片的側面切成均勻的顆粒。特性采用臥式滾筒結構，充氣式密封軸的結構合理駕駛。當清潔可以切換到流動狀態造粒，造粒球形近似，流動性好與傳統工藝相比，減少粘合劑的25％，干燥時間縮短批次2分鐘以干燥混合，造粒1-4分鐘，療效比傳統工藝在同一個密閉容器完成高4-5倍，干濕混混合造粒和還原過程，符合GMP標準。
　　
　　混合制粒機產品特點 ：
　　
　　1，本機采用臥式圓筒結構。它的結構是合理的；
　　
　　2，使用充氣密封軸驅動。清洗時，它可以改變為水；
　　
　　一，使用流化造粒，顆粒像皮球。 LTS流動性好；
　　
　　4，與傳統工藝的粘合劑，25％）相比，可以減小和干燥時間可以短；
　　
　　5，在干混的時間為2分鐘，造粒的時間是1-4分鐘。與傳統工藝相比，效率4-5倍的提高；
　　
　　6，在同一密閉容器，干式混合，濕度的混合和?；涂梢酝瓿桑窃诜螱MP的要求；
　　
　　7，整個操作具有嚴格的安全保護措施。
　　
　　8，混合和切割速度通過頻率變化控制的，所以該顆粒更均勻。