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　　1、準(zhǔn)備階段： 檢查干燥箱底部放氣閥、蝶閥，冷凝器上側(cè)水閥、中間溢水閥、底部放水閥，熱風(fēng)機(jī)管路蝶閥及真空管路放氣閥，均應(yīng)處于關(guān)閉位置。檢查制冷機(jī)組和真空泵油位是否正常，檢查制冷機(jī)中的氟利昂是否正常。檢查蓄水池中潛水泵是否完全浸在水中，如果沒有立即加水。檢查保險絲及接線螺絲是否有松動。
　　
　　2、 操作階段：
　　
　　預(yù)冷與預(yù)凍：接通總電源閘門，開水泵開關(guān)。開“總電源”鑰匙及儀表電源按鈕。按干燥設(shè)備上的“干燥箱制冷”按鈕，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，再按“干燥箱電磁閥”開關(guān)，逐漸開啟輸液總閥(紅色)。待隔板溫度符合制品溫度要求(-30℃以下)時，將制品迅速裝入箱內(nèi)，并將各電阻溫度計分別插入各層制定位置的樣品內(nèi)，關(guān)上門即行預(yù)冷結(jié)。一般隔板溫度可維持在-30℃以下穩(wěn)定后，時間為2～3小時即可凍結(jié)轉(zhuǎn)入干燥。
　　
　　干燥：按“冷凝器制冷”按鈕開啟制冷機(jī)組(運(yùn)轉(zhuǎn)2 分鐘)，撥通“冷凝器電磁閥”開關(guān)，逐漸開啟低壓手閥，低壓表的壓力不能大于2Pa，再開啟高壓手閥，看壓力表不能大于2Pa。如果壓力過高關(guān)閉電磁閥或手閥，使壓力下降。待冷凝器溫度低達(dá)-50℃以下穩(wěn)定后，等30～60分鐘，即按“真空泵”按鈕，啟動真空泵。開真空泵前先把“干燥箱輸液總閥”“電磁閥”關(guān)掉(等5 分鐘)，干燥箱制冷按鈕也關(guān)掉。在冷凝器和真空管路上進(jìn)行系統(tǒng)檢查，然后插上電磁閥電源，按“真空泵”按鈕，開啟真空泵，將干燥箱與冷凝器之間的大蝶閥緩緩打開，以避免大量排氣，再開啟真空泵組與冷凝器之間的蝶閥，等真空壓力升至760mmHg再隔1～2 分鐘開真空泵組的2個閥門，拔掉電源，開啟羅茨泵。當(dāng)箱內(nèi)真空度符合制品加溫時，真空生在6 以上，制品的水分也抽干后，逐漸開啟循環(huán)泵，觀察真空是否下降，再開油箱加熱。^后制品溫度達(dá)到32℃～35℃穩(wěn)定后，保溫干燥2～3小時，干燥過程即可結(jié)束。
　　
　　制品出箱化霜：
　　
　　停機(jī)放氣：關(guān)閉油箱加熱，循環(huán)油泵、羅茨泵、真空泵。關(guān)閉冷凝器電磁閥、高壓手閥，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，關(guān)閉低壓手閥，關(guān)閉冷凝器按鈕。關(guān)閉冷凝器與泵組之間的泵閥門；開啟冷凝器放水閥門放氣；開羅茨泵前邊進(jìn)氣閥，真空泵放氣；取出制品。
　　
　　化霜：化霜時，必須先開通冷凝器上的溢水閥、放水閥，化霜一般采用自來水，從進(jìn)水閥流入冷凝器進(jìn)行沖灑，化霜完畢，待水放盡后打開風(fēng)機(jī)蝶閥，再加熱風(fēng)機(jī)，吹干水分，完畢后，將總電源切斷。
　　
　　備注：操作臺上的按鈕，按綠色接通，按紅色斷開；小型開關(guān)向上拔是通，向下是斷開。